我公司对涂塑复合钢管制造原理的简单介绍

一次成膜新工艺研发生产的新型防腐钢材热浸塑钢管，是原涂塑钢管或静电喷管的升级全部替代产品。该工艺保证了涂层与管材达到*结合力（每平方厘米附着力达到50~70公斤），300微米左右的涂层厚度，是原有喷涂工艺不会实现的，借此防腐性能远**过目前国内本类产品。热浸塑钢管采用优质钢材，机械强度高，承压能力强，电气绝缘性能优秀，内外表面硬度高且光滑，摩擦系数小，阻燃性好，价位低廉，吸水率低（不到0.003%）。采用流化床浸渍工艺使用温度范围大（―40℃~120℃）等闪光点。在长期工程作业中不足以出衰减。

由于是通过粒度较小（80目）的粉末涂料，经加热旋转，依据毛细管原理熔融的塑料粉沫渗透中钢管微孔中，使衬层与钢管内表混合成一体，塑料粉沫涂覆在钢管内表面后，缓慢冷却而成，塑料衬层无内应力，衬层和钢管全面结合，因此结合力好；涂（滚）塑复合钢管无口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到6-12米；同样的公称直径，涂（滚）塑复合钢管内衬一般在0.5—1mm之间，管内表面光滑，不但磨擦系数小，而且磨耗系数也小，管内流体损失小，输送流量大，达到高效节能。总之，涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道。涂塑钢管具有着很强的抵抗干扰的能力，这是属于一种电缆套管，对于其余地方的信号如果产生了干扰就具有着屏蔽的效果。这种钢管具有着很好的耐压力的强度，而且具有着不错的绝缘性能，其主要是对电线具有了保护作用，于是漏电的情况根本就不可能发生。

应选择中温酸洗，方可保证在10min内彻底除掉锈蚀物及氧化皮。除非有足够的理由，基本不选择低温或不加温酸洗除锈，低温酸洗**于如：工件锈蚀很少，无氧化皮；除锈时间不受限制；同意采用酸洗等情况。涂装制作线表面调整工序，基本不能加温，大致可以是常温处理。低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，但凡要求有较长的工序间存放时间，变应当选择中温磷化。热浸塑电力保护钢管涂装研发设计线中对通常锈蚀及氧化皮工件才会有较好的防锈效果。

在使用过程中很难对环境造成任何影响。具备着耐高温和耐低温的优点，适应在各种恶劣的环境下使用，对外抗扰本事十分强，若是把涂塑钢管使用在电缆行业，就可以很好屏蔽外来信号的影响，让每条电线都能达到*状态，受力格外强，埋在地下很难承受到外界的破坏，使用寿命更长，绝缘性比较强，使用在电缆行业做保护管保证无法发生了漏电使用更加安全，表面光滑，在作业现场更加方便，快捷。