本公司是生产无缝三通、高压三通、热压三通、对焊三通、冷拔三通,弯头、法兰、管件的专业厂家、援用先进的弯头、法兰、管件配套生产线12条,可生产国标、美标、日标、德标、英标、1/2"-48"各种型号的碳钢弯头、弯头、法兰、不锈钢三通,碳钢三通,合金三通,无缝三通、高压三通、热压三通、对焊三通、冷拔三通、异径管、管帽、高压法兰,平焊法兰,碳钢法兰,不锈钢法兰,对焊法兰,等金属管道连接件的制造。年生产管件10000吨,产品达300余种。产品广泛应用于石油、化工、电力、冶金等管道工程以及建筑用圆弧钢结构、大型体育馆、飞机场、收费站、桥梁、幕墙、船舶、公园装饰性造型等行业。公司坚持“缔造精品、履行承诺、不断改进、追求**”的质量方针和“忠诚营销、共创辉煌”的营销理念,得到了国内外客户的依赖和**。 在注塑产品中有些产品结构和进胶方式很容易造成产品两端尺寸不同,即行业内所说的产品大小头问题。是非常让模具设计和注塑**们头疼的问题,也是行业难题。 形成产品大小头问题主要由以下两方面原因引起: 产品结构设计特点造成产品收缩不均匀; 大小头浇口设置造成的充填压力不均匀造成产品收缩不同; 产品结构往往是产品设计者根据使用要求设计的,很难进行大的改动,解决和预防产品大小头问题就要我们模具设计人员想办法解决了。主要有以下几方面思路供**参考: 通过浇口设计和进胶方式可以调节产品大小头尺寸,此方法需要通过模流分析来找出合理的进胶位置和浇口大小参数,此方法也有局限性,受产品外观和模具结构限制不能平衡设计浇口时就不适用; 修改产品结构,如:改变壁厚、增加支撑、增辅助流道等,此方法需要模具设计工程师有很丰富的经验,或者开模前做验证,根据验证数据修改产品,这种方法成本比较高,建议用详细的模流仿真分析来协助分析,根据分析结果调整产品结构,准确性也比较高; 通过大小头仿真模流分析软件,模拟真实模具注塑过程,准确判断产品收缩数据,根据分析数据将产品进行分段放收缩率,也是常用的好方法; 电缆桥架两个45度弯头组合成90度弯头的制作方法,需要边宽高度乘以0.8,桥架大小为300mm×100mm,上下爬坡的弯头需要切割的画线方法,都是以边宽高度的大小来画,45度弯头=100mm×0.8 桥架边框宽度为10公分,取宽度的0.8来画三条线,每条线的距离为4公分,这个弯头是向下弯的,需要向底部托盘画斜线,这是其中一个弯的画法。 这是两个45度弯的画法,生锈的另一面是托盘部分,另一面边宽的画法,和这一面是一样的,对称的。 这已经是弯头切割完成的电缆桥架了,中间线与斜线交汇处还有一点不不能切断的,那是电缆桥架边宽的那一点折弯回来的! 这已经是完整的切割了,就等着折合了。三角切割掉的地方是随意切的。这样切,在折合的时候容易一些,如果你觉得没必要,也可以不切。 托盘三条线中,左边**条需要切条痕迹,但不能切的太深,太深的话,在折合的时候可能会折断。*三是需要完全切开。 接下来的弯头工作就是折合,并且上螺丝了。如果承受的重量大的话,可以多加两颗螺丝。内部毛刺要处理好,避免以后放电缆时,破坏电缆。 为了证明这个方法的准确性,我特意用了角尺大概测了下角度,这是完全可以用的。毕竟是人工制作,难免有的偏差,若有偏差,可以将螺丝拧松,调整下就可以了。